SKU : GEMENI H65 5.0mm.
5.0 mm ราคาต่อ 1 กก. จำหน่ายยกแพ็ค 5กก.
คำอธิบายสินค้าแบบย่อ
เป็นลวดเชื่อมพอกผิวแข็ง สารพอกหุ้มประเภทคาร์บอนสูง เนื้อโลหะเชื่อมมีโครงสร้างเป็นโครเมียมคาร์ไบด์ เหมาะสำหรับงานเชื่อมพอกแข็งที่ต้องการความแข็งแรงสูงๆ เนื้อเชื่อมต้านทานการเสียดสีและการกัดกร่อนที่สภาวะอุณหภูมิสูงถึง 450 ํC เช่น งานเชื่อมเครื่องผสมปูน ลูกรีด เบ้าหลอมเหล็กกล้า เป็นต้น
ประเภท: ลวดเชื่อมพอกผิวแข็งที่มีฟลักซ์หุ้มชนิดคาร์บอนและโครเมียมสูง
ความแข็ง (Hardness): ให้ความแข็งสูงมาก เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอจากการเสียดสี
ความทนทาน: ทนต่อแรงกระแทกปานกลาง (moderate impacts) และทนต่อการกัดกร่อนได้ดีที่อุณหภูมิสูงถึง 450°C
มาตรฐานการจัดประเภท: จัดอยู่ในมาตรฐาน DIN 8555 E10-UM-65
เหมาะสำหรับงานพอกผิวแข็งชิ้นส่วนที่ต้องเผชิญกับการเสียดสีและการกระแทกปานกลางในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น:
ลวดเชื่อม Gemini H65 ไม่ใช่ลวดเชื่อมเหล็กเหนียวหรือเหล็กโครงสร้างทั่วไป (เช่น E6013 หรือ E7018) แต่เป็นลวดเชื่อมเฉพาะทางสำหรับงานพอกผิวแข็งเพื่อยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สึกหรอ
โดยสรุป ลวดเชื่อม GEMINI H65 เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีสูง
| ส่วนผสมทางเคมี (%) | คุณสมบัติทางกล |
C 6.50 Mn 1.50 Cr 24.50 Si 1.50 Nb 7.00 | Hardness 65 HRC |
| Ø/ความยาว (มม.) | 2.6/300 | 3.2/350 | 4.0/400 | 5.0/400 |
| กระแสไฟ ต่ำสุด/สูงสุด (A) | 90/120 | 110/160 | 150/220 | 190/280 |
| มาตรฐาน (Standard) | DIN 8555: E 10-UM-65 | |||
| กระบวนการเชื่อม (Process) | SMAW | |||
| ชนิดฟลักซ์ / ลวดเชื่อม | ชนิดพิเศษ Cr Carbide + Nb (High Chromium Carbide) | |||
| ขั้วไฟฟ้า (Polarity) | AC หรือ DC± | |||
| ความแข็ง (Hardness) | 65 HRc (as-welded) | |||
| ทนอุณหภูมิสูงสุด | ทนสูงถึง 450°C | |||
| ท่าเชื่อม (Welding Positions) | ท่าราบ ท่าตั้ง | |||
| กระแสไฟฟ้า (Amperage) | 2.6mm: 90–120A | 3.2mm: 110–160A | 4.0mm: 150–220A | 5.0mm: 190–280A |
1. เตรียมผิวชิ้นงาน: ทำความสะอาด ขจัดสนิม คราบน้ำมัน และสิ่งสกปรกทุกชนิด
2. อุ่นชิ้นงาน (Preheat) 150–200°C หากชิ้นงานมีความหนา หรือตามคำแนะนำผู้ผลิต
3. ตั้งค่ากระแสไฟฟ้า (Amperage): ตามตารางพารามิเตอร์ผู้ผลิต
4. เชื่อมพอกผิวเป็นแนว Stringer Bead ขนานกัน หลีกเลี่ยง Weave Bead ที่กว้างเกินไป
5. ปล่อยให้เย็นตัวช้าๆ ห้ามชุบน้ำเย็นทันที (อาจทำให้แตกร้าว)
6. เคาะกากฟลักซ์ ตรวจสอบความสม่ำเสมอของแนวเชื่อมและความแข็ง