ลวดเชื่อมไฟฟ้าเหล็กทนความร้อนสูง  HYUNDAI S-9016.B9   AWS A5.5/ASME SFA5.5 E9016-B9,   JIS Z3223 E6216-9C1MV

ลวดเชื่อมไฟฟ้าเหล็กทนความร้อนสูง HYUNDAI S-9016.B9 (E9016-B9H4)  เป็นลวดเชื่อมไฟฟ้าประเภทไฮโดรเจนต่ำ (Low-Hydrogen) ที่ออกแบบมาเพื่อการเชื่อมเหล็กทนความร้อนสูงกลุ่ม 9%Cr-1%Mo (หรือเหล็กเกรด P91/T91) โดยเฉพาะ  เช่น โรงไฟฟ้าและโรงกลั่นน้ำมัน 

คุณสมบัติ

• การทนความร้อนสูง: เหมาะสำหรับงานเชื่อมเหล็กโครเมียม-โมลิบดีนัม (9%Cr-1%Mo) ในอุตสาหกรรมที่ต้องทนอุณหภูมิสูง โดยมีอุณหภูมิใช้งานสูงสุดที่ประมาณ 650°C (1202°F)
• คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม: ให้คุณสมบัติการต้านทานการคืบ (creep resistance) ที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง
• ปริมาณไฮโดรเจนต่ำ: เป็นลวดเชื่อมชนิดไฮโดรเจนต่ำมาก (HDM 5ml/100g) ช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวจากไฮโดรเจน (hydrogen cracking)
• ความสามารถในการเชื่อมทุกท่า: สามารถใช้งานได้ดีทั้งการเชื่อมในท่าราบ ท่าตั้ง และท่าเหนือศีรษะ (เชื่อมได้ทุกตำแหน่ง)
• การใช้งานที่หลากหลาย: ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโรงไฟฟ้า โรงกลั่นน้ำมัน และปิโตรเคมี สำหรับการเชื่อมท่อไอน้ำหม้อต้มและอุปกรณ์ทนความดันสูง
• เชื่อมด้วยกระแสไฟ AC หรือ DC+ ได้ดี 

คำแนะนำในการใช้งาน

• การอบลวดเชื่อม: ควรอบลวดเชื่อมที่อุณหภูมิ 350°C ถึง 400°C (662°F ถึง 752°F) เป็นเวลา 60 นาทีก่อนใช้งาน เพื่อไล่ความชื้น
• การอุ่นชิ้นงาน (Preheat): ควรอุ่นชิ้นงานที่อุณหภูมิประมาณ 200°C ถึง 315°C (392°F ถึง 599°F) และควบคุมอุณหภูมิระหว่างการเชื่อมให้เหมาะสม
• การบำบัดหลังการเชื่อม (PWHT): แนะนำให้ทำการอบคลายความเค้น (Post-Weld Heat Treatment) ที่อุณหภูมิประมาณ 750°C ถึง 770°C (1382°F ถึง 1418°F) เป็นเวลา 2 ชั่วโมง
• รักษาระยะอาร์กให้สั้นที่สุด: และหลีกเลี่ยงการส่ายลวดเชื่อมเป็นวงกว้าง