ลวดเชื่อมไฟฟ้าแรงดึงสูงทนอุณหภูมิสูง Metallogen Cromo 2 Ti    AWS A 5.5: E 9013,  ISO 3580: E 2 Cr Mo R

ลวดเชื่อม Metallogen Cromo 2 Ti (E 9013 G) เป็นลวดเชื่อมประเภทไฮโดรเจนต่ำชนิดรูไทล์-เบสิก (rutile-basic) ที่ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าผสมต่ำที่มีความต้านทานต่อการคืบ (creep resistant steels) ลวดเชื่อมนี้มีคุณสมบัติเด่นในการทนอุณหภูมิสูงและเหมาะสำหรับงานเฉพาะทางที่ต้องการคุณภาพแนวเชื่อมสูง 

คุณสมบัติ

• ประเภทสารพอกหุ้ม: เป็นชนิดรูไทล์-เบสิก (Rutile-basic coated) เชื่อมได้ง่าย
• มาตรฐาน: จัดอยู่ในมาตรฐาน AWS A 5.5: E 9013 G และ ISO 3580: E 2 Cr Mo R
• ความทนทานต่ออุณหภูมิ: เหมาะสำหรับใช้งานที่อุณหภูมิสูงถึง 500°C ถึง 600°C ทำให้เหมาะสำหรับงานเชื่อมที่ต้องทนความร้อนสูงเป็นเวลานาน
• ส่วนผสมของโลหะเจือม: ประกอบด้วยโครเมียมประมาณ 2.25% และโมลิบดีนัม 1% (2.25Cr-1Mo) ซึ่งช่วยให้ทนทานต่อการคืบที่อุณหภูมิสูงได้ดี
• คุณภาพแนวเชื่อม: ให้แนวเชื่อมที่มีคุณภาพทางรังสีวิทยา (radiographic quality) มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนของสารละลายด่าง และทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน

การใช้งานหลัก:

• เหมาะสำหรับเชื่อมเหล็กกล้าเจือต่ำสำหรับงานหม้อไอน้ำ (boilers) และท่อที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงถึง 600 °C
• ใช้เชื่อมต่อท่อส่งในโรงกลั่นน้ำมัน โรงงานไฟฟ้าความร้อน และโรงงานเคมี
• เหมาะสำหรับการเชื่อมผ่านราก (root run welding) ของท่อในทุกท่าเชื่อม
• ให้แนวเชื่อมคุณภาพสูงระดับ Radiographic quality
• คุณสมบัติเด่น: ให้ความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการคืบ (creep resistance) ที่อุณหภูมิสูง รวมถึงทนทานต่อสารละลายด่างภายใต้แรงเค้นระยะยาว

คำแนะนำในการใช้

1. ใช้ลวดเชื่อมที่แห้ง ควรนำลวดเชื่อมที่ชื่นไปอบที่อุณหภูมิ 300～350 ํC เป็นเวลา 60 นาที เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความชื้น ซึ่งจะช่วยป้องกันการเกิดโพรงก๊าซในแนวเชื่อมได้ดี
2. ควบคุบระยะอาร์กให้สั้นที่สุดเท่าที่จะทำได้
3. จำเป็นต้องมีการอุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม (Preheat) อบชิ้นงานที่อุณหภูมิ 200～250 ํC ก่อนเชื่อม 
4. การอบคลายความเค้นที่อุณหภูมิ 620 ํC(Post-weld heat treatment - PWHT) เพื่อให้ได้คุณสมบัติ     แนวเชื่อมที่ดีที่สุดและป้องกันการแตกร้าวจากไฮโดรเจน 
5. ท่าเชื่อม: สามารถเชื่อมได้ทุกท่าเชื่อม (All Positions)