SKU : YAWATA 9015-B9 2.6mm.
2.6 mm ราคาต่อ 1 กก. จำหน่ายยกแพ็ค
คำอธิบายสินค้าแบบย่อ
ลวดเชื่อมไฟฟ้าแรงดึงสูง YAWATA 9015-B9 ใช้เชื่อมเหล็กอัลลอยที่มีความทนทานต่อแรงคืบ มีส่วนผสมโครเมียม 9% โมลิบดีนัม 1% เหล็กประเภทนี้ส่วนใหญ่ใช้ในการก่อสร้างและอุปกรณ์ที่ใช้ในการทำงานที่อุณภูมิสูง ความสามารถในการเชื่อมและคุณสมบัติทางกลดีเยี่ยม มาตรฐาน AWS A5.5 E9015-B9
ลวดเชื่อม YAWATA 9015-B9 เป็นลวดเชื่อมอัลลอยต่ำชนิดไฮโดรเจนต่ำที่ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมเหล็กทนความร้อน (creep-resisting steel) โดยเฉพาะเหล็กที่มีส่วนผสมโครเมียม (Cr) ประมาณ 9% และโมลิบดีนัม (Mo) 1% ลวดเชื่อมนี้เหมาะสำหรับงานที่ต้องทนอุณหภูมิสูง เช่น ในอุตสาหกรรมผลิตไฟฟ้าและระบบท่อไอน้ำ
การจำแนกประเภท AWS A 5.5 : E9015-B9
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V |
| ≦0.10 | ≦0.30 | 0.6~1.0 | ≦0.010 | ≦0.010 | 8.0~10.0 | 0.5~0.9 | 0.85~1.20 | 0.15~0.30 |
| ความต้านแรงดึง N/mm² | ความเค้นคราก N/mm² | อัตราการยืดตัว % | ทนแรงกระแทก 2V-notch ที่ 20 ํC J | การปรับปรุงด้วยความร้อน |
| ≥620 | ≥530 | ≥17 | ≥55 | 760 ํC x 2ชม. |
| มาตรฐาน (Standard) | AWS A5.5 E9015-B9 | |||
| กระบวนการเชื่อม (Process) | SMAW | |||
| ชนิดฟลักซ์ / ลวดเชื่อม | ชนิดเบสิก-ไฮโดรเจนต่ำ 9%Cr-1%Mo-V (P91) | |||
| ส่วนผสมทางเคมี (Chemical) | Cr: 9%, Mo: 1%, V: 0.2%, Nb: 0.05% | |||
| ขั้วไฟฟ้า (Polarity) | DC+ | |||
| แรงดึงประลัย (Tensile Strength) | 700–850 MPa | |||
| ท่าเชื่อม (Welding Positions) | ทุกตำแหน่ง | |||
| การอบคลายความเครียด (PWHT) | 730–780°C (บังคับ) | |||
| กระแสไฟฟ้า (Amperage) | 2.6mm: 70–100A | 3.2mm: 100–140A | 4.0mm: 140–185A |
1.ใช้ลวดเชื่อมที่แห้ง ควรนำลวดเชื่อมไปอบที่อุณหภูมิ 400~420 ํC เป็นเวลา 1 ชั่วโมงก่อนใช้ เมื่อจำเป็น
2.ไม่ควรนำลวดเชื่อมออกจากตู้อบมากกว่าปริมาณที่ใช้เชื่อมเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ควรเก็บส่วนที่เหลือไว้ในตู้อบที่อุณหภูมิ 400~420 ํC
3.ควบคุมระยะอาร์กให้สั้น และควรอบชิ้นงานที่อุณหภูมิ 150~260 ํC ก่อนเชื่อม
1. อุ่นชิ้นงานหากต้องการ ตามมาตรฐาน AWS D1.1
2. ตั้งค่ากระแสไฟฟ้า (Amperage) ตามขนาดลวดเชื่อม: 2.6mm: 55–95A | 3.2mm: 80–140A | 4.0mm: 130–195A
3. ใช้แหล่งจ่ายไฟ AC หรือ DC+ ตามชนิดลวดเชื่อม
4. จุดอาร์ก (Arc Strike) บนชิ้นงานในตำแหน่งที่ต้องการเชื่อม
5. เชื่อมด้วยความเร็วสม่ำเสมอ รักษาระยะห่างอาร์ก (Arc Length) ให้สั้น (≈ เส้นผ่าศูนย์กลางลวด)
6. เคาะกากฟลักซ์ออกหลังเชื่อมเสร็จ ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแนวเชื่อม