SKU : YAWATA 9015-B3 3.2mm.
3.2 mm ราคาต่อ 1 กก. จำหน่ายยกแพ็ค 5กก.
คำอธิบายสินค้าแบบย่อ
ลวดเชื่อมไฟฟ้าแรงดึงสูง YAWATA 9015-B3 ใช้เชื่อมเหล็กอัลลอยที่มีความทนทานต่อแรงคืบ มีส่วนผสมโครเมียม 2.25% โมลิบดีนัม 1% เช่นเหล็ก 10CrMo9 10 และยังเหมาะสำหรับเชื่อมเหล็ก GS-17 CrMoV5 11 มาตรฐาน AWS A5.5 E9015-B3
ลวดเชื่อม YAWATA 9015-B3 เป็นลวดเชื่อมเหล็กกล้าอัลลอยต่ำทนความร้อนชนิดไฮโดรเจนต่ำ ใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กที่มีส่วนผสมของโครเมียม (Cr) 2.25% และโมลิบดีนัม (Mo) 1% ซึ่งเหมาะสำหรับงานที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูงและแรงคืบ (creep resisting steel) เป็นลวดเชื่อมควบคุมปริมาณไฮโดรเจน ชนิดพอกหุ้มด่าง เชื่อมได้ในทุกตำแหน่งท่าเชื่อม ส่วนผสมทางเคมีของเนื้อโลหะเชื่อมดี มีความไวต่ำต่อการแตกร้าว ผลลัพธ์ของแมงกานีสต่อซิลิกอนมากกว่าสองต่อหนึ่ง (Mn/Si > 2:1) การทดสอบขั้นตอนการเย็นตัวของเนื้อโลหะเชื่อมตรงกับมาตรฐานข้อกำหนด
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 0.05~0.10 | ≦0.45 | 0.50~0.90 | ≦0.025 | ≦0.020 | 2.0~2.5 | 0.9~1.2 |
| ความต้านแรงดึง N/mm² | ความเค้นคราก N/mm² | อัตราการยืดตัว % | ทนแรงกระแทก 2V-notch ที่ -20 ํC J | การปรับปรุงด้วยความร้อน |
| ≥620 | ≥530 | ≥17 | ≥47 | 675~705 ํC x 1ชม. |
| มาตรฐาน (Standard) | AWS A5.5 E9015-B3 | |||
| กระบวนการเชื่อม (Process) | SMAW | |||
| ชนิดฟลักซ์ / ลวดเชื่อม | ชนิดเบสิก-ไฮโดรเจนต่ำ 2.25%Cr-1%Mo | |||
| ขั้วไฟฟ้า (Polarity) | DC+ | |||
| แรงดึงประลัย (Tensile Strength) | 670–830 MPa | |||
| ทนอุณหภูมิสูงสุด | ทนอุณหภูมิสูงสุด 600°C | |||
| การอบคลายความเครียด (PWHT) | 700–760°C | |||
| กระแสไฟฟ้า (Amperage) | 2.6mm: 70–100A | 3.2mm: 100–140A | 4.0mm: 140–185A |
1.ใช้ลวดเชื่อมที่แห้ง ควรนำลวดเชื่อมไปอบเมื่อจำเป็น เพื่อให้ได้ค่า H₂ ต่ำกว่า 5มล./100 กรัม อบลวดที่อุณหภูมิ 400~420 ํC เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ห้ามอบซ้ำเกิน 5 ครั้ง
2.ควรอบชิ้นงานที่อุณหภูมิ 165~190 ํC ก่อนเชื่อม
3.ควบคุมระยะอาร์กให้สั้น
ลวดเชื่อมแรงดึงสูง (High-Strength / Low-Alloy) ใช้สำหรับงานโครงสร้างเหล็กที่ต้องการ ความแข็งแรงสูง เช่น โครงเหล็กสะพาน ถังแรงดัน ท่อในโรงไฟฟ้าและโรงกลั่นน้ำมัน งานเชื่อมเหล็กทนความร้อน (Cr-Mo Steel) และโครงสร้างทางทะเล (Offshore)
1. อุ่นชิ้นงานหากต้องการ ตามมาตรฐาน AWS D1.1
2. ตั้งค่ากระแสไฟฟ้า (Amperage) ตามขนาดลวดเชื่อม: 2.6mm: 55–95A | 3.2mm: 80–140A | 4.0mm: 130–195A
3. ใช้แหล่งจ่ายไฟ AC หรือ DC+ ตามชนิดลวดเชื่อม
4. จุดอาร์ก (Arc Strike) บนชิ้นงานในตำแหน่งที่ต้องการเชื่อม
5. เชื่อมด้วยความเร็วสม่ำเสมอ รักษาระยะห่างอาร์ก (Arc Length) ให้สั้น (≈ เส้นผ่าศูนย์กลางลวด)
6. เคาะกากฟลักซ์ออกหลังเชื่อมเสร็จ ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแนวเชื่อม