ลวดเชื่อมอาร์กอนสแตนเลสทนทานต่อการกัดกร่อน KOBE TG-S410 AWS A5.9 ER410
คำอธิบายสินค้าแบบย่อ
ลวดเชื่อมอาร์กอนสแตนเลสทนทานต่อการกัดกร่อน KOBE TG-S410 (AWS A5.9 ER410) เป็นลวดเชื่อมสแตนเลสสำหรับการเชื่อมด้วยกระบวนการ TIG (Argon) ซึ่งถูกออกแบบมาให้เหมาะกับสแตนเลสกลุ่มที่มีโครเมียม 13% โดยเฉพาะ
ลวดเชื่อมอาร์กอนสแตนเลสทนทานต่อการกัดกร่อน KOBE TG-S410 AWS A5.9 ER410
ลวดเชื่อมอาร์กอนสแตนเลส KOBE TG-S410 (ER410) เป็นลวดเติมสำหรับการเชื่อมด้วยกระบวนการ GTAW (TIG) เป็นลวดเชื่อมสแตนเลสกลุ่มมาร์เทนซิติก (Martensitic) ที่มีส่วนผสมของโครเมียมประมาณ 12-13% หมาะสำหรับเชื่อมสแตนเลสเกรด 410, 403, 405, 414, 416 และกลุ่มเหล็ก 13%Cr-Al นิยมใช้ในงานเชื่อมพอกผิว (Surfacing) และงานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาวะที่เหมาะสมกับสแตนเลสมาร์เทนซิติก
คุณสมบัติ
- การจำแนกประเภท (Classification): AWS A5.9 ER410
- ชนิดสแตนเลส: เป็นลวดเชื่อมสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมกลุ่มมาร์เทนซิติก (Martensitic Stainless Steel) ที่มีโครเมียมประมาณ 13%
- ก๊าซปกคลุม (Shielding Gas): ใช้ก๊าซอาร์กอน (Ar)
- ขั้วไฟฟ้า (Polarity): กระแสตรงขั้วลบ (DCEN)
การใช้งานที่เหมาะสม
- งานเชื่อมพอกผิว: เหมาะสำหรับงานเชื่อมพอกผิวเพื่อความแข็งแรงหรือซ่อมแซมชิ้นงานที่ต้องการความทนทานต่อการสึกกร่อนและการกัดกร่อน
- วัสดุที่รองรับ: ใช้เชื่อมสแตนเลสเกรด 403, 405, 410, 414, 416 และเหล็กประเภท 13%Cr-Al Steel
- ลักษณะงาน: นิยมใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี งานวาล์ว ใบพัดปั๊ม และส่วนประกอบเครื่องจักรที่ต้องรับแรงเสียดสีและอุณหภูมิสูง
ส่วนประกอบทางเคมีโดยทั่วไปของลวดเชื่อม (Typical Chemical Composition %)
| C | Cr | Mn | Si | Ni | Mo | P | S | Cu |
| 0.11 - 0.12 | 12.5 - 12.8 | 0.45 - 0.60 | 0.39 - 0.50 | 0.35 - 0.40 | 0.08 - 0.50 | 0.014 - 0.03 | 0.008-0.03 | 0.10-0.75 |
คุณสมบัติทางกลของโลหะเชื่อม (Typical Mechanical Properties of Deposited Metal)
คุณสมบัติเหล่านี้เป็นค่าทั่วไปหลังการเชื่อมด้วยกระบวนการ TIG โดยใช้ก๊าซอาร์กอน 100% และอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการอบชุบหลังเชื่อม (PWHT):
| คุณสมบัติ | ค่าทั่วไป (หลัง PWHT) |
| ความต้านทานแรงดึง (Tensile Strength) | ประมาณ 610 MPa (89,000 psi) |
| ความแข็งแรงคราก (Yield Strength 0.2%) | ประมาณ 540 MPa (78,500 psi) |
| การยืดตัว (Elongation) | ประมาณ 24% |
| มาตรฐาน (Standard) | AWS A5.9 ER410 / JIS Z3321 Y410 |
| ชนิดฟลักซ์ / ลวดเชื่อม | ลวดอาร์กอน TIG สแตนเลส Martensitic (13Cr) |
| ส่วนผสมทางเคมี (Chemical) | C: ≤0.12%, Cr: 11.5–13.5%, Ni: ≤0.6% |
| แก๊สคลุมแนวเชื่อม (Shield Gas) | Ar |
| แรงดึงประลัย Yield (0.2%OS) | ≥345 MPa |
| แรงดึงประลัย (Tensile Strength) | ≥515 MPa |
| การยืดตัว (Elongation) | ≥22% |
| ท่าเชื่อม (Welding Positions) | ทุกตำแหน่ง |
ข้อแนะนำเพิ่มเติมที่สำคัญ:
- การอุ่นชิ้นงาน (Preheat): จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมเหล็กกลุ่มนี้ เพื่อป้องกันการแตกร้าวจากโครงสร้างมาร์เทนไซต์ที่แข็งและเปราะ แนะนำให้อุ่นชิ้นงานที่อุณหภูมิอย่างน้อย 150°C (350°F) หรือสูงกว่า
- การควบคุมอุณหภูมิระหว่างเชื่อม (Interpass Temp): ควรรักษาอุณหภูมิไม่ให้เกิน 150°C
- การอบชุบหลังเชื่อม (PWHT): ควรดำเนินการอบอ่อนหลังเชื่อม (Post-weld annealing treatment) เพื่อลดความเค้นตกค้างและปรับปรุงความเหนียวของแนวเชื่อม
- การจัดการความร้อน: สำหรับการเชื่อมสแตนเลสซีรีส์ 400 (Martensitic) มักจำเป็นต้องมีการอุ่นชิ้นงาน (Pre-heat) และการคืนตัวหลังเชื่อม (Post-weld heat treatment - PWHT) เพื่อป้องกันการแตกร้าวเนื่องจากความแข็งตึงของเนื้อโลหะ
- สีแต้มปลายลวด: โดยปกติจะมีการระบุรหัสสีที่ปลายลวดเพื่อความสะดวกในการแยกแยะ (เช่น สีม่วงในบางมาตรฐานการผลิต)
จุดเด่นสินค้า
- ผ่านการรับรองมาตรฐานสากล AWS A5.9 ER410 / JIS Z3321 Y410 — รับประกันคุณสมบัติเชิงกลและเคมีตรงตามข้อกำหนด
- แรงดึงประลัย (Tensile Strength) ≥515 MPa — เหมาะสำหรับงานโครงสร้างที่ต้องการความแข็งแรงสูง
- ลวดอาร์กอน TIG สแตนเลส Martensitic (13Cr) — เชื่อมได้ง่ายและให้แนวเชื่อมสวยงาม
- ต้องอุ่นงาน (Preheat) 150–230°C — ป้องกันรอยแตกเย็น (Cold Cracking) ในงานโครงสร้างหนา
- ThaiBuyTools เป็นตัวแทนจำหน่ายอย่างเป็นทางการของ Kobelco Welding ในประเทศไทย รับประกันของแท้ 100% — ส่งด่วนกรุงเทพ 3 ชั่วโมง | EEC วันถัดไป | ทั่วประเทศ 1–3 วัน
วิธีการใช้งาน
1. อุ่นชิ้นงาน (Preheat) 150–230°C หากจำเป็น
2. ตั้งค่ากระแสไฟฟ้า (Amperage) ตามขนาดลวดเชื่อม: 2.6mm: 50–95A | 3.2mm: 80–130A | 4.0mm: 120–175A
3. ใช้แหล่งจ่ายไฟ AC หรือ DC+ ตามชนิดลวดเชื่อม
4. จุดอาร์ก (Arc Strike) บนชิ้นงานในตำแหน่งที่ต้องการเชื่อม
5. เชื่อมด้วยความเร็วสม่ำเสมอ รักษาระยะห่างอาร์ก (Arc Length) ให้สั้น (≈ เส้นผ่าศูนย์กลางลวด)
6. เคาะกากฟลักซ์ออกหลังเชื่อมเสร็จ ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแนวเชื่อม
MakeWebEasy