SKU : ลวดเชื่อม Mn 14 Manganese Chrome
คำอธิบายสินค้าแบบย่อ
ลวดเชื่อม Metallogen Mn 14 Manganese Chrome คือลวดเชื่อมไฟฟ้า (Shielded Metal Arc Welding - SMAW หรือที่นิยมเรียกกันว่า ลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์) ชนิดหนึ่ง ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเชื่อมต่อและเสริมผิวแข็ง (Hardfacing) บน เหล็กกล้าแมงกานีสสูง และเหล็กชนิดอื่นๆ ที่เชื่อมยาก
ลวดเชื่อม Metallogen Mn 14 Manganese Chrome คือลวดเชื่อมไฟฟ้า (Shielded Metal Arc Welding - SMAW หรือที่นิยมเรียกกันว่า ลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์) ชนิดหนึ่ง ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเชื่อมต่อและเสริมผิวแข็ง (Hardfacing) บน เหล็กกล้าแมงกานีสสูง และเหล็กชนิดอื่นๆ ที่เชื่อมยาก
แนวเชื่อมที่ได้จะเป็นเนื้อเหล็กกล้าออสเทนนิติกแมงกานีส (มีแมงกานีสประมาณ 12-14%) ซึ่งมีคุณสมบัติเด่นคือ มีความเหนียวสูงมาก ทนทานต่อแรงกระแทกอย่างหนัก และทนทานต่อการเสียดสีที่รุนแรงได้ดีเยี่ยม
เป็นลวดเชื่อมไฟฟ้าที่มีสารพอกหุ้มชนิดไลม์ การก่อตัวของรอยเชื่อมสูงมาก มีส่วนผสมของแกนลวดเป็นเหล็กผสมแมงกานีสชนิด ออสเทนนิติค ใช้สำหรับเชื่อมต่อและเชื่อมพอกผิวชิ้นงานที่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กที่มีส่วนผสมของแมงกานีส เหล็กแผ่น กันสึกชนิดต่างๆ และเหล็กทั่วไปที่ทำการเชื่อมได้ยาก ทนต่อแรงกระแทกสูงและป้องกันการผุกร่อนได้เป็นอย่างดี เช่น ทางเลี้ยวโค้งของทางรถไฟ, ปั๊มของเรือขุด, บุ้งกี๋สำหรับขุด, ลูกสูบของเครื่องอัดไฮดรอลิค และแผ่นกันสึกตัวบังคับของเครื่องบดย่อย เป็นต้น
Metallogen Mn 14 ใช้สำหรับซ่อมแซมและสร้างผิวใหม่บนชิ้นส่วนที่ต้องรับแรงกระแทกและการเสียดสีอย่างรุนแรง แต่ไม่เหมาะกับงานที่ต้องทนความร้อนสูงมาก การใช้งานทั่วไป ได้แก่:
| คุณสมบัติ | รายละเอียด |
|---|---|
| แบรนด์ (Brand) | METALLOGEN |
| มาตรฐาน (Standard) | DIN 8555: E 7-UM-250-K |
| กระบวนการเชื่อม (Process) | SMAW |
| ชนิดฟลักซ์ / ลวดเชื่อม | ชนิดรูไทล์-เบสิก แมงกานีสสูง |
| ส่วนผสมทางเคมี (Chemical) | C: 0.8–1.2%, Mn: 12–14%, Ni: 2.5–3.5% |
| ขั้วไฟฟ้า (Polarity) | AC หรือ DC+ |
| ความแข็ง (Hardness) | 200–250 HB (as-welded) / 450–550 HB (Strain Hardened) |
| การใช้งานหลัก | พอกผิวเหล็กแมงกานีสสูง (Hadfield Steel) — ฟันบด กรามบด ฟันขุด อุปกรณ์ขุดเจาะ |
| ท่าเชื่อม (Welding Positions) | ทุกตำแหน่ง |
1. เตรียมผิวชิ้นงาน: ทำความสะอาด ขจัดสนิม คราบน้ำมัน และสิ่งสกปรกทุกชนิด
2. อุ่นชิ้นงาน (Preheat) 150–200°C หากชิ้นงานมีความหนา หรือตามคำแนะนำผู้ผลิต
3. ตั้งค่ากระแสไฟฟ้า (Amperage): ตามตารางพารามิเตอร์ผู้ผลิต
4. เชื่อมพอกผิวเป็นแนว Stringer Bead ขนานกัน หลีกเลี่ยง Weave Bead ที่กว้างเกินไป
5. ปล่อยให้เย็นตัวช้าๆ ห้ามชุบน้ำเย็นทันที (อาจทำให้แตกร้าว)
6. เคาะกากฟลักซ์ ตรวจสอบความสม่ำเสมอของแนวเชื่อมและความแข็ง