SKU : GEMINI 11 / E 6011 3.2mm.
3.2 mm ราคาต่อ 1 กก. จำหน่ายยกแพ็ค 5กก.
คำอธิบายสินค้าแบบย่อ
ลวดเชื่อมไฟฟ้า GEMINI 11 ป็นลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์ชนิดเซลลูโลสปานกลาง (Medium Cellulose-Type) ที่ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมเหล็กอ่อนและเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ มาตรฐาน AWS A5.1 E6011
ลวดเชื่อม GEMINI 11 เป็นลวดเชื่อมสารพอกหุ้มประเภทเซลลูโลสปานกลาง มีอัตราการหลอมละลายสูง การอาร์กเรียบ และเชื่อมได้ดีในทุกท่าเชื่อม รวมทั้งท่าเชื่อมลง เหมาะสำหรับงานเชื่อมท่อส่งน้ำมัน และถังเก็บผลิตภัณฑ์ สามารถเชื่อมในระยะอาร์กสั้นได้ดี
คือรหัสการจำแนกประเภทของลวดเชื่อมไฟฟ้าตามมาตรฐาน American Welding Society (AWS) A5.1 ตัวเลขและตัวอักษรแต่ละตัวมีความหมายดังนี้:
E: หมายถึง Electrode (อิเล็กโทรด หรือ ลวดเชื่อมไฟฟ้า)
60: หมายถึง ความต้านทานแรงดึงต่ำสุดของแนวเชื่อม (Minimum Tensile Strength) คือ 60,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (psi) หรือประมาณ 420 เมกะพาสคัล (MPa)
1: หมายถึง ตำแหน่งท่าเชื่อม (Welding Position) ที่สามารถใช้ได้ทุกท่าเชื่อม ได้แก่ ท่าราบ (Flat), ท่าขนานนอน (Horizontal), ท่าตั้ง (Vertical - ทั้งขึ้นและลง), และท่าเหนือศีรษะ (Overhead)
1: หมายถึง ประเภทของฟลักซ์หุ้ม (Type of Flux) และชนิดกระแสไฟฟ้าที่ใช้ (Type of Current) ซึ่งระบุว่าเป็นลวดเชื่อมชนิด เซลลูโลสโพแทสเซียม (Cellulose-potassium) และสามารถใช้ได้ทั้ง กระแสไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) และกระแสตรง (DC)
ลวดเชื่อม E6011 มีคุณสมบัติเด่นคือ:
| ส่วนผสมทางเคมี (%) | คุณสมบัติทางกล |
| C 0.010 Mn 0.80 Si 0.30 | Yield strength 480 N/mm² Tensile strength 560 N/mm² Elongation (5xd) 24 % Reduction of area 60 % Impact strength ISO-V@+20 ํC 100 Joule ISO-V@+0 ํC 80 Joule ISO-V@-20 ํC 70 Joule |
| กระบวนการเชื่อม (Process) | SMAW |
| ชนิดฟลักซ์ / ลวดเชื่อม | ชนิดเบสิก-ไฮโดรเจนต่ำ (Basic Low Hydrogen) |
| ขั้วไฟฟ้า (Polarity) | AC หรือ DC± |
| แรงดึงประลัย Yield (0.2%OS) | 720 N/mm² |
| แรงดึงประลัย (Tensile Strength) | 760 N/mm² |
| การยืดตัว (Elongation) | 21% |
| ความทนทานแรงกระแทก (Impact) | 55 J ที่ -50°C |
1. อุ่นชิ้นงานหากต้องการ ตามมาตรฐาน AWS D1.1
2. ตั้งค่ากระแสไฟฟ้า (Amperage) ตามขนาดลวดเชื่อม: 2.6mm: 45–95A | 3.2mm: 60–120A | 4.0mm: 100–165A
3. ใช้แหล่งจ่ายไฟ AC หรือ DC+ ตามชนิดลวดเชื่อม
4. จุดอาร์ก (Arc Strike) บนชิ้นงานในตำแหน่งที่ต้องการเชื่อม
5. เชื่อมด้วยความเร็วสม่ำเสมอ รักษาระยะห่างอาร์ก (Arc Length) ให้สั้น (≈ เส้นผ่าศูนย์กลางลวด)
6. เคาะกากฟลักซ์ออกหลังเชื่อมเสร็จ ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแนวเชื่อม