SKU : YAWATA ST-16Cr 4.0mm.
4.0 mm ราคาต่อ 1 กก. จำหน่ายยกแพ็ค 5กก.
คำอธิบายสินค้าแบบย่อ
ลวดเชื่อมทนต่อการกัดกร่อน YAWATA ST-16Cr ใช้เชื่อมเหล็กทนต่อการกัดกร่อนจากกรดกำมะถันแบบหนาปานกลางถึงหนามาก (S-TEN2, S-TEN3) สำหรับเครื่องดักฝุ่น ปล่องควัน และอุปกรณ์กำจัดแก๊สซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากไอเสีย มาตรฐาน AWS A5.5 E7016-G
ลวดเชื่อม YAWATA ST-16Cr เป็นลวดเชื่อมเฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อใช้เชื่อมเหล็กทนกรดกำมะถัน เช่น เหล็ก S-TEN2 และ S-TEN3 ลวดเชื่อมประเภทนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนจากแก๊สซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO2) ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม เช่น เครื่องดักฝุ่น, ปล่องควัน และอุปกรณ์กำจัดแก๊ส
เป็นลวดเชื่อมชนิดไฮโดรเจนต่ำพิเศษ แนวเชื่อมมีส่วนผสมทองแดงและโครเมียม ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนของกรดกำมะถันที่จุดกลั่นตัว น้ำทะเล และน้ำเสีย สารพอกหุ้มลวดเชื่อมมีไฮโดรเจนต่ำ จึงมีความทนทานต่อการแตกร้าว และมีคุณสมบัติทางกลอย่างดีเยี่ยม
| C | Si | Mn | Cu | Cr |
| 0.05 | 0.50 | 0.48 | 0.20 | 0.73 |
| ความต้านแรงดึง N/mm² | ความเค้นคราก N/mm² | อัตราการยืดตัว % | ทนแรงกระแทก 2V-notch ที่ 0 ํC J |
| 550 | 480 | 29 | 200 |
| มาตรฐาน (Standard) | AWS A5.4 E430-16 | ||
| กระบวนการเชื่อม (Process) | SMAW | ||
| ชนิดฟลักซ์ / ลวดเชื่อม | ชนิดรูไทล์-เบสิก ทนกรด Cr สูง | ||
| ขั้วไฟฟ้า (Polarity) | AC หรือ DC+ | ||
| แรงดึงประลัย (Tensile Strength) | 530 MPa | ||
| การยืดตัว (Elongation) | 20% | ||
| ท่าเชื่อม (Welding Positions) | ทุกตำแหน่ง | ||
| กระแสไฟฟ้า (Amperage) | 2.6mm: 55–90A | 3.2mm: 80–130A | 4.0mm: 110–160A |
1.ใช้ลวดเชื่อมที่แห้ง ควรนำลวดเชื่อมไปอบที่อุณหภูมิ 300~350 ํC เป็นเวลา 60 นาที
2.อุ่นชิ้นงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 60 ํC ในกรณีเกรงว่าจะเกิดการแตกร้าวเนื่องจากมีข้อจำกัดมาก
3.การเชื่อมก้าวถอยจะช่วยป้องกันการเกิดโพรงแก๊สในตอนเริ่มเชื่อมไดดี ในระหว่างการเชื่อมควรรักษาระยะอาร์กให้สม่ำเสมอ และให้ชิดชิ้นงานมากที่สุดเท่าที่จะเชื่อมได้
1. อุ่นชิ้นงานหากต้องการ ตามมาตรฐาน AWS D1.1
2. ตั้งค่ากระแสไฟฟ้า (Amperage) ตามขนาดลวดเชื่อม: 2.6mm: 70–110A | 3.2mm: 90–140A | 4.0mm: 130–190A
3. ใช้แหล่งจ่ายไฟ AC หรือ DC+ ตามชนิดลวดเชื่อม
4. จุดอาร์ก (Arc Strike) บนชิ้นงานในตำแหน่งที่ต้องการเชื่อม
5. เชื่อมด้วยความเร็วสม่ำเสมอ รักษาระยะห่างอาร์ก (Arc Length) ให้สั้น (≈ เส้นผ่าศูนย์กลางลวด)
6. เคาะกากฟลักซ์ออกหลังเชื่อมเสร็จ ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแนวเชื่อม