SKU : YAWATA 8018-B2 4.0mm.
4.0 mm ราคาต่อ 1 กก. จำหน่ายยกแพ็ค 5กก.
คำอธิบายสินค้าแบบย่อ
ลวดเชื่อมไฟฟ้าแรงดึงสูง YAWATA 8018-B2 ใช้เชื่อมเหล็กที่ทนต่อแรงคืบ ประเภทโครเมียม - โมลิบดีนัม ใช้งานที่อุณหภูมิสูงได้ถึง 550 ํC เหมาะสำหรับเชื่อมเหล็กท่อไอน้ำชนิดหนา และซ่อมงานเหล็กเหนียวหล่อ มีสะเก็ดไฟน้อย สแล็กหลุดออกได้ง่าย เช่นเหล็กเกรด BS 1501-620, 621 เทียบเท่ากับเหล็กหล่อและเหล็กตีขึ้นรูป มาตรฐาน AWS A5.5 E8018-B2
ลวดเชื่อม YAWATA 8018-B2 เป็นลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์ชนิดไฮโดรเจนต่ำสำหรับเหล็กทนความร้อน (Low-alloy steel for high temperature service) มีคุณสมบัติเด่นในการทนต่ออุณหภูมิสูงและแรงคืบ (creep resistance) เป็นลวดเชื่อมควบคุมไฮโดรเจน ชนิดพอกหุ้มด่าง สำหรับเชื่อมเหล็กอัลลอยต่ำที่ทนต่อเหล็กคืบ ประเภทโครเมียม - โมลิบดีนัม ใช้งานที่อุณหภูมิสูงได้ถึง 550 ํC เหมาะสำหรับเชื่อมเหล็กท่อไอน้ำชนิดหนา และซ่อมงานเหล็กเหนียวหล่อ มีสะเก็ดไฟน้อย สแล็กหลุดออกได้ง่าย
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมเหล็กทนความร้อนในงานอุตสาหกรรมที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูง เช่น:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 0.10 | 0.40 | 0.80 | ≦0.020 | ≦0.020 | 1.20 | 0.50 |
| ความต้านแรงดึง N/mm² | ความเค้นคราก N/mm² | อัตราการยืดตัว % | ทนแรงกระแทก 2V-notch ที่ 0 ํC |
| 700 | 550 | 20 | 40 |
| มาตรฐาน (Standard) | AWS A5.5 E8018-B2 | ||
| กระบวนการเชื่อม (Process) | SMAW | ||
| ชนิดฟลักซ์ / ลวดเชื่อม | ชนิดเบสิก-ไฮโดรเจนต่ำ 1.25%Cr-0.5%Mo | ||
| ขั้วไฟฟ้า (Polarity) | DC+ | ||
| แรงดึงประลัย (Tensile Strength) | 600–710 MPa | ||
| ทนอุณหภูมิสูงสุด | ทนอุณหภูมิสูงสุด 550°C |
1.ใช้ลวดเชื่อมที่แห้ง ควรนำลวดเชื่อมที่ชื่นไปอบที่อุณหภูมิ 300~350 ํC เป็นเวลา 60 นาที
2.ควบคุบระยะอาร์กให้สั้นที่สุดเท่าที่จะทำได้
3.จำเป็นต้องมีการอุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม (Preheat) อบชิ้นงานที่อุณหภูมิ 200~250 ํC ก่อนเชื่อม
4.การอบคลายความเค้นที่อุณหภูมิ 620 ํC(Post-weld heat treatment - PWHT) เพื่อให้ได้คุณสมบัติแนวเชื่อมที่ดีที่สุดและป้องกันการแตกร้าวจากไฮโดรเจน
1. อุ่นชิ้นงานหากต้องการ ตามมาตรฐาน AWS D1.1
2. ตั้งค่ากระแสไฟฟ้า (Amperage) ตามขนาดลวดเชื่อม: 2.6mm: 55–95A | 3.2mm: 80–140A | 4.0mm: 130–195A
3. ใช้แหล่งจ่ายไฟ AC หรือ DC+ ตามชนิดลวดเชื่อม
4. จุดอาร์ก (Arc Strike) บนชิ้นงานในตำแหน่งที่ต้องการเชื่อม
5. เชื่อมด้วยความเร็วสม่ำเสมอ รักษาระยะห่างอาร์ก (Arc Length) ให้สั้น (≈ เส้นผ่าศูนย์กลางลวด)
6. เคาะกากฟลักซ์ออกหลังเชื่อมเสร็จ ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแนวเชื่อม