ลวดเชื่อมอาร์กอนสแตนเลสทนแรงดึงสูง KOBE TG-S410CB AWS A5.9 ER410
ลวดเชื่อมอาร์กอนสแตนเลสทนแรงดึงสูง KOBE TG-S410CB เป็นลวดเชื่อมแบบเติม (Filler Rod) สำหรับกระบวนการเชื่อม TIG (GTAW) ที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานกับสแตนเลสกลุ่มมาร์เทนซิติก (Martensitic) หรือเหล็กกล้าผสมโครเมียมประมาณ 13%
คุณสมบัติ
- ประเภทสแตนเลส: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมพอกผิวหรือเชื่อมต่อสแตนเลสที่มีโครเมียม 13% (13%Cr steel)
- เกรดที่แนะนำ: ใช้ได้ดีกับสแตนเลสเกรด 403, 405, 410, 414, 416 และ 13%Cr-Al Steel
- มาตรฐาน AWS: ลวดเชื่อมรุ่น TG-S410 มีมาตรฐานอ้างอิงคือ AWS A5.9 ER410 (รุ่น Cb มีการเติมโคลัมเบียม/ไนโอเบียมเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติบางอย่าง)
- แก๊สปกคลุม: ใช้แก๊สอาร์กอน (Ar) บริสุทธิ์ 100% เป็นแก๊สปกคลุมในกระบวนการเชื่อม
- กระแสเชื่อม: ใช้กระแสตรงขั้วลบ (DCEN)
- สีบ่งชี้: มีแถบสีม่วงเป็นสีบ่งชี้ที่ปลายลวด
องค์ประกอบทางเคมีโดยทั่วไปของลวด (Typical Chemical Composition)
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 0.08 % | 0.52 % | 1.06 % | 0.006 % | 0.008 % | 11.93 % | 0.07 % | 0.01 % | 0.01 % |
คุณสมบัติทางกลโดยทั่วไปของเนื้อโลหะเชื่อม (Typical Mechanical Properties of Weld Metal)
คุณสมบัติทางกลอาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับสภาวะการเชื่อมและการอบชุบหลังเชื่อม (PWHT) โดยทั่วไปเนื้อโลหะเชื่อมจะมีโครงสร้างแบบมาร์เทนไซต์และมีคุณสมบัติการชุบแข็งในอากาศ
- ความต้านทานแรงดึง (Tensile Strength): ประมาณ 610-770 MPa (ขึ้นอยู่กับ PWHT)
- ความแข็ง (Hardness): มีความแข็งสูงและทนทานต่อการกัดกร่อนและการเสียดสีได้ดี
การใช้งานและข้อควรพิจารณา
- วัสดุที่แนะนำให้เชื่อม: เหมาะสำหรับเชื่อมเหล็กกล้าสเตนเลสที่มีโครเมียม 13% เช่น เกรด 403, 405, 410, 414, 416 และเหล็ก 13%Cr-Al
- การเตรียมการ: เหล็กกลุ่มนี้เป็นชนิดชุบแข็งในอากาศ จึงจำเป็นต้องมีการอุ่นชิ้นงาน (Pre-heat) ที่อุณหภูมิระหว่าง 150°C ถึง 260°C และควบคุมอุณหภูมิระหว่างเชื่อมเพื่อป้องกันการแตกร้าว
- การอบชุบหลังเชื่อม: ควรทำการอบคืนตัว (Post-weld heat treatment - PWHT) เพื่อให้ได้ความเหนียวที่ดีขึ้นสำหรับวัตถุประสงค์ทางวิศวกรรมส่วนใหญ่