SKU : MIG GEMINI G81T1 (FCAW)
คำอธิบายสินค้าแบบย่อ
GEMINI G81T1 เป็นลวดเชื่อมฟลักซ์คอร์ชนิดรูไทล์ (rutile type) สำหรับงานเชื่อมทุกท่า ใช้ก๊าซปกคลุม มีส่วนผสมของนิกเกิล 1% สามารถใช้ได้ทั้งแบบเชื่อมผ่านครั้งเดียว (single pass) และหลายครั้ง (multiple pass) ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการคุณสมบัติทนแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ (ลวดเชื่อมฟลักซ์คอร์สำหรับเหล็กทนแรงดึงอุณหภูมิต่ำ / สำหรับเหล็กนิกเกิล 1%)
โดยทั่วไปของโลหะเชื่อมเติม
*ค่าเดี่ยวคือค่าสูงสุด
| การจำแนกประเภท | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Ni (%) | Cr (%) | Mo (%) | V (%) |
| AWS Max | 0.12 | 1.50 | 0.80 | 0.030 | 0.030 | 0.80-1.10 | 0.15 | 0.35 | 0.05 |
| ผลลัพธ์ (Result) | 0.05 | 1.27 | 0.32 | 0.01 | 0.009 | 1.03 | 0.02 | 0.006 | 0.02 |
โดยทั่วไปของโลหะเชื่อมเติม เงื่อนไข: ตามแนวเชื่อม (As Welded)
| คุณสมบัติ | AWS : E81T1-Ni1C | ผลลัพธ์ (Result) |
| ความต้านทานแรงดึง (Tensile Strength) (MPa) | 550 - 690 | 605 |
| ความแข็งแรงคราก (Yield Strength) (MPa) | 470 ขั้นต่ำ | 535 |
| การยืดตัว (Elongation) (%) | 19 ขั้นต่ำ | 26 |
| แรงกระแทก V-notch @ -30°C (J) | ไม่ระบุ | 92 |
ลวดเชื่อมนี้ใช้ไฟกระแสตรงขั้วบวก (DCEP - Direct Current Electrode Positive) และก๊าซปกคลุม CO₂ 100%
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | ชนิดกระแสไฟ | ก๊าซปกคลุม | แรงดัน (Volts) | กระแสไฟ (Amps) |
| 1.2 | DCEP | 100% CO₂ | 22 - 34 | 150 - 320 |
| 1.4 | DCEP | 100% CO₂ | 24 -42 | 170 - 380 |
| 1.6 | DCEP | 100% CO₂ | 25 - 46 | 200 - 420 |
| มาตรฐาน (Standard) | AWS A5.29 E81T1-Ni1C | |||
| กระบวนการเชื่อม (Process) | FCAW | |||
| ชนิดฟลักซ์ / ลวดเชื่อม | ฟลักซ์คอร์ไวร์ Low-Alloy 1Ni | |||
| ส่วนผสมทางเคมี (Chemical) | C: ≤0.12%, Mn: 1.25–1.75%, Ni: 0.80–1.10% | |||
| ขั้วไฟฟ้า (Polarity) | DC+ | |||
| แก๊สคลุมแนวเชื่อม (Shield Gas) | CO₂ 100% | |||
| แรงดึงประลัย Yield (0.2%OS) | ≥470 MPa | |||
| แรงดึงประลัย (Tensile Strength) | ≥550 MPa | |||
| ความทนทานแรงกระแทก (Impact) | ≥60 J ที่ -40°C | |||
| ท่าเชื่อม (Welding Positions) | ทุกตำแหน่ง |
1. อุ่นชิ้นงานหากต้องการ ตามมาตรฐาน AWS D1.1
2. ตั้งค่ากระแสไฟฟ้า (Amperage) ตามขนาดลวดเชื่อม: 2.6mm: 55–95A | 3.2mm: 80–140A | 4.0mm: 130–195A
3. ใช้แหล่งจ่ายไฟ AC หรือ DC+ ตามชนิดลวดเชื่อม
4. จุดอาร์ก (Arc Strike) บนชิ้นงานในตำแหน่งที่ต้องการเชื่อม
5. เชื่อมด้วยความเร็วสม่ำเสมอ รักษาระยะห่างอาร์ก (Arc Length) ให้สั้น (≈ เส้นผ่าศูนย์กลางลวด)
6. เคาะกากฟลักซ์ออกหลังเชื่อมเสร็จ ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแนวเชื่อม