SKU : Gemini H 67 W 4.0MM
4.0 mm ราคาต่อ 1 กก. จำหน่ายยกแพ็ค 5กก.
คำอธิบายสินค้าแบบย่อ
ลวดเชื่อมเจมินี่ H 67 W ,DIN 8555 E10-UM-65 เป็นลวดเชื่อมพอกผิวแข็ง สารพอกหุ้มชนิดพิเศษ เหมาะสำหรับงานเชื่อมพอกผิวแข็งในงานเชื่อมที่ต้องทนต่อแรงเสียดสีสูง สามารถทนแรงกระแทกได้ปานกลางในสภาวะอุณหภูมิสูงถึง 600 C ํ ให้เนื้อโลหะเชื่อมได้ถึง 250%
เหมาะกับงานเชื่อมเครื่องมือ และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหนัก เช่น ฆ้อน ใบมีด สกูรลำเลียง
ปากโม่ ข้อแนะนำ ควรใช้ลวดเชื่อมเจมินี่307 A หรือ 307 HR เชื่อมรองพื้นก่อนเชื่อมพอกผิว
เพื่อป้องกันการหลุดร่อน
ประเภท: ลวดเชื่อมพอกผิวแข็ง สารพอกหุ้มชนิดพิเศษ
การจำแนกประเภท: DIN 8555 E10-UM-65
ความแข็ง: ให้ค่าความแข็งสูง
ความทนทาน:ทนทานต่อการเสียดสีสูงมาก
ทนทานต่อแรงกระแทกปานกลาง
ทนอุณหภูมิสูงได้ถึง 600°C
ประสิทธิภาพ: ให้เนื้อโลหะเชื่อมได้มากถึง 250%
ลวดเชื่อมรุ่นนี้เหมาะสำหรับการเชื่อมพอกผิวแข็งในชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหนักและเครื่องมือที่ต้องเผชิญกับการสึกหรออย่างรุนแรง เช่น:
C 5.67
Cr 31.61
Si 0.07
V+Nb+W 12.14
Hardness 65 HRC
ความยาว (มม.) 3.2X350 ,4.0X350 ,5.0X350
กระแสไฟ ต่ำสุด/สูงสุด (A) 150-170 ,180-200 ,210-250
โดยสรุป Gemini H 67 W เป็นลวดเชื่อมประสิทธิภาพสูงสำหรับยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่ทำงานหนักในสภาพแวดล้อมที่มีการสึกหรอสูง
| คุณสมบัติ | รายละเอียด |
|---|---|
| แบรนด์ (Brand) | GEMINI |
| มาตรฐาน (Standard) | DIN 8555: E 10-UM-65 |
| กระบวนการเชื่อม (Process) | SMAW |
| ชนิดฟลักซ์ / ลวดเชื่อม | ชนิดพิเศษ 250% deposition (High Cr Carbide + V+Nb+W) |
| ส่วนผสมทางเคมี (Chemical) | C: 5.67%, Si: 0.07%, Cr: 31.61%, V+Nb+W: 12.14% |
| ขั้วไฟฟ้า (Polarity) | AC หรือ DC± |
| ความแข็ง (Hardness) | 65 HRc (250% deposition rate — as-welded) |
| ทนอุณหภูมิสูงสุด | ทนสูงถึง 600°C |
| การใช้งานหลัก | ฆ้อน ใบมีด สกูรลำเลียง ปากโม่ — ทนเสียดสีสูง กระแทกปานกลาง |
| ท่าเชื่อม (Welding Positions) | ท่าราบ ท่านอน |
| กระแสไฟฟ้า (Amperage) | 3.2mm: 150–170A | 4.0mm: 180–200A | 5.0mm: 210–250A |
1. เตรียมผิวชิ้นงาน: ทำความสะอาด ขจัดสนิม คราบน้ำมัน และสิ่งสกปรกทุกชนิด
2. อุ่นชิ้นงาน (Preheat) 150–200°C หากชิ้นงานมีความหนา หรือตามคำแนะนำผู้ผลิต
3. ตั้งค่ากระแสไฟฟ้า (Amperage): ตามตารางพารามิเตอร์ผู้ผลิต
4. เชื่อมพอกผิวเป็นแนว Stringer Bead ขนานกัน หลีกเลี่ยง Weave Bead ที่กว้างเกินไป
5. ปล่อยให้เย็นตัวช้าๆ ห้ามชุบน้ำเย็นทันที (อาจทำให้แตกร้าว)
6. เคาะกากฟลักซ์ ตรวจสอบความสม่ำเสมอของแนวเชื่อมและความแข็ง