SKU : LB-52-4.0
4.0 mm ราคาต่อ 1 กก. จำหน่ายยกแพ็ค 5กก.
คำอธิบายสินค้าแบบย่อ
ลวดเชื่อม KOBE LB-52 เป็นลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์ชนิดไฮโดรเจนต่ำที่ได้รับความนิยมอย่างกว้างขวาง เหมาะสำหรับการเชื่อมเหล็กเหนียวและเหล็กทนแรงดึงสูงระดับ 490 เมกะปาสคาล (N/mm²) เหมาะสำหรับการเชื่อมเหล็กเหนียวและเหล็กทนแรงดึงสูง ในงานสร้างเรือ, สะพาน, อาคาร และภาชนะความดัน มาตรฐาน AWS A5.1 E7016
ลวดเชื่อม LB-52 ของโกเบ (KOBE) เป็นลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์ชนิดไฮโดรเจนต่ำที่ได้รับความนิยมอย่างสูง มีการใช้งานอย่างแพร่หลายสำหรับเชื่อมเหล็กทนแรงดึงสูงระดับ 490 เมกะปาสคาล (MPa) หรือ 70 ksi และจัดอยู่ในมาตรฐานสากล AWS A5.1 E7016
ลวดเชื่อม LB-52 ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในงานโครงสร้างหนักที่ต้องการความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือสูง เช่น:
เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด ควรปฏิบัติตามคำแนะนำดังนี้:
1) ควรอบลวดเชื่อมก่อนการใช้งานที่อุณหภูมิ 30-350ºC เป็นเวลา 30-60 นาที
2) ควรใช้เทคนิคแบ็คสเตป (Backstep Technique) ในการเริ่มต้นอาร์ค หรืออาจเริ่มต้นอาร์คบนชิ้นเหล็กเล็กๆ ก่อนเริ่มต้นเชื่อมแล้วเคลื่อนเปลอาร์คเช้ามาหาบริเวณที่จะเชื่อม เพื่อป้องกันการเกิดฟองอากาศที่จุดเริ่มต้นรอยเชื่อม
3) รักษาระยะอาร์คให้สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อป้องกันเปลวอาร์คดับ และป้องกันการเกิดฟองอากาศ
| คุณสมบัติ | รายละเอียด |
|---|---|
| แบรนด์ (Brand) | KOBELCO |
| มาตรฐาน (Standard) | AWS A5.1 E7018 / JIS Z 3211 E4918 |
| กระบวนการเชื่อม (Process) | SMAW |
| ชนิดฟลักซ์ / ลวดเชื่อม | ชนิดเบสิก-ไฮโดรเจนต่ำผสมผงเหล็ก (Low-Hydrogen Iron Powder) |
| ส่วนผสมทางเคมี (Chemical) | C: 0.08%, Si: 0.64%, Mn: 0.97% |
| ขั้วไฟฟ้า (Polarity) | AC หรือ DC+ |
| แรงดึงประลัย Yield (0.2%OS) | 500 MPa |
| แรงดึงประลัย (Tensile Strength) | 570 MPa |
| การยืดตัว (Elongation) | 32% |
| ความทนทานแรงกระแทก (Impact) | 120 J ที่ -29°C |
| ท่าเชื่อม (Welding Positions) | ทุกตำแหน่ง ยกเว้นแนวดิ่งลง |
| การอบคลายความเครียด (PWHT) | AW (ใช้งานได้ทันทีโดยไม่ต้อง PWHT) |
| กระแสไฟฟ้า (Amperage) | 2.6mm: 55–95A | 3.2mm: 90–130A | 4.0mm: 140–180A | 5.0mm: 170–220A |
1. อุ่นชิ้นงานหากต้องการ ตามมาตรฐาน AWS D1.1
2. ตั้งค่ากระแสไฟฟ้า (Amperage) ตามขนาดลวดเชื่อม: 2.6mm: 55–95A | 3.2mm: 90–130A | 4.0mm: 140–180A | 5.0mm: 170–220A
3. ใช้แหล่งจ่ายไฟ AC หรือ DC+ ตามชนิดลวดเชื่อม
4. จุดอาร์ก (Arc Strike) บนชิ้นงานในตำแหน่งที่ต้องการเชื่อม
5. เชื่อมด้วยความเร็วสม่ำเสมอ รักษาระยะห่างอาร์ก (Arc Length) ให้สั้น (≈ เส้นผ่าศูนย์กลางลวด)
6. เคาะกากฟลักซ์ออกหลังเชื่อมเสร็จ ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแนวเชื่อม